Asfalttisekoituslaitos toimii avoimella kentällä, pölysaaste on erittäin suuri ja monet komponentit toimivat korkeassa lämpötilassa (140–160 astetta) ja kunkin vuoron työaika on jopa 12–14h. Siksi laitteiden päivittäinen kunnossapito liittyy laitteiden normaaliin toimintaan ja käyttöikään, miten asfaltin sekoituslaitoksen laitteet päivittäin huolletaan? Pls katso lisätietoja alla:
Kolme tarkastaa asfaltin sekoituslaitoksen työ
Asfalttisekoituslaitos on mekaanisia ja sähkölaitteita, jotka ovat suhteellisen monimutkaisia ja joilla on kova toimintaympäristö. Varmistaaksesi, että laitteissa on vähemmän vikoja, käyttäjän on suoritettava" kolme tehtävää" huolellinen tarkastus, huolellinen huolto ja huolellinen huolto." Kolme tarkastusta" ;: tarkista ennen laitteen käynnistämistä, tarkista käytön aikana ja tarkista sammutuksen jälkeen. Varmista, että laitteiden säännöllinen huolto ja tee hyvää työtä" Kymmenen sanan yhteenveto" (puhdistus, voitelu, säätö, kiristäminen, korroosionesto), hallitse hyvin, käytä hyvin, ylläpidä laitteita, varmista ehjä ja käyttöaste, sillä osien huoltotarve on ylläpidettävä tiukasti laitteiden huoltovaatimusten mukaisesti.
Tuotannon aikana on tarpeen tarkkailla ja kuunnella korvia. Jos tilanne on epänormaali, lopeta laite ja kunnossapito heti, vältä työskentelemästä sairauksien kanssa. Laitteiden ollessa käynnissä huolto- ja virheenkorjaustoimenpiteet ovat ehdottomasti kiellettyjä.
Erityinen henkilöstö on järjestettävä valvomaan keskeisiä osia. Tee varaus haavoittuvista osista ja selvitä vaurioiden syyt. Täytä huolellisesti operaatiotietueet, kirjaa pääasiassa mitä tapahtui ja kuinka analysoida ja poistaa ja miten estää se. Operaatiotietueella on hyvä referenssiarvo ensi käden tiedoina.
Vianmäärityksen tuotannon aikana tulee olla rauhallista ja välttää ärtyvyyttä. Niin kauan kuin hallitset säännöt ja ajattelit kärsivällisesti, kaikki viat voidaan ratkaista hyvin.
Asfaltin sekoituslaitoksen päivittäinen huolto
1. Voitele laitteet voiteluaikataulun mukaisesti.
2. Tarkista värähtelevä näyttö huolto-ohjeiden mukaisesti.
3. Tarkista kaasuputkesta vuodot.
4. Suurhalkaisijaisten ylivuotoputkien tukkeutuminen.
5. Pöly valvontahuoneessa. Liiallinen pöly vaikuttaa sähkölaitteisiin.
6. Puhdista sekoittussäiliön tyhjennysluukku laitteen poistamisen jälkeen.
7. Tarkista ja kiristä kaikki pultit ja mutterit.
8. Tarkista ruuvikuljettimen akselitiivisteiden voitelu ja tarvittava kalibrointi.
9. Tarkista sekoittavan vetolaitteen voitelu tarkkailuaukon läpi ja lisää voiteluöljyä asianmukaisesti.
