Yksityiskohtaiset vaiheet betonierälaitoksen turvallisen toiminnan varmistamiseksi

Jan 07, 2021 Jätä viesti

Betonierätehtaalla on mekaaniset periaatteet, kuten keskinäiset vastaavuussuhteet, koneiden väliset ylemmät ja pienemmät erot. Järkevät mekaaniset periaatteet ovat tärkein perusta koneiden kyvyille. Näin ollen betonisekoitinten perusta suuremman tuotoksen saavuttamiseksi perustuu betonisekoituksen kohtuulliseen mekaaniseen periaatesuunnitteluun.

1

Ja betonierätehtaan jokaisessa osassa on kytkinsarja, ja jos sitä ei toimita kunnolla, se aiheuttaa paljon ongelmia. Betonin sekoituslaitoksen kytkentäjärjestys on erittäin tärkeä. Jos toiminta on epäasianmukaista, se aiheuttaa betonisekoitinlaitoksen sulkemisen, konetukokset jne.

 

I. Betonin sekoituslaitoksen työprosessi seuraavasti:

1. Kun olet virrannut sekoittimen ohjausjärjestelmän, siirry ihmisen ja koneen väliseen dialogiliitäntään.

2. Järjestelmä suorittaa alustuskäsittelyn, mukaan lukien kaavanumero, betonilaatu, lasku, tuotantomäärä jne.

3. Havaitse jokainen siilo ja mittasiippi punnituksen mukaan ja tulosta tyhjän tai täyden materiaalin signaali, joka kehottaa käyttäjää määrittämään, aloitetaanko sekoitusohjelma.

4. Käynnistä hiekka- ja kivivyömoottori, jotta materiaali syötin mittasijaan.

5. Avaa perhotuhkan ja sementtisäiliön läppäventtiili.

6. Käynnistä ruuvimoottori lentotuhkan ja sementin kuljettamiseksi mittasijaan.

7. Avaa vesisäiliön ja lisäsekoitussäiliön säätöventtiili, jotta vesi ja lisäsekoitus virtaavat mittaussäiliöön.

8. Avaa mittaussauvan luukku, kun mittaus on vaatimusten vaatimukset täyttävä.

9. Materiaalit tulevat sekoitusta varten aloitettuun sekoittimeen, ja sekoittimen luukku avataan asetettuna ajana, ja betoni tulee syötettyihin sekoitinautoihin.

 2

II. Betonin sekoituslaitoksen käyttöön liittyvät varotoimet:

1. Pääsekoittimen ja tukimekanismien vaihteistossa, liikeosissa, varaston ovessa, kauhan ovessa, raidassa jne.

2. Tarkista vaihteiston öljytaso ja öljyn laatu. Jos öljy on riittämätöntä, lisää se tai vaihda se, jos se ei ole puhdas.

3. Sekoitusaseman rakenteen liitäntä on oltava kiinteä ja luotettava. Rajalaite ja jarru ovat herkkiä ja luotettavia.

4. Punnitusholkin yhdistävään kumiholkkiin ei saa kohdistuvan kiristystä ja painetta, muuten punnitustarkkuus kärsii.

5. Nostokauko- tai vetoköyden vaijerin asennus ja kelaus ovat oikein, vaijeri ja hihnapyörä täyttävät vaatimukset sekä nostokauhat ja vetoköyden jarrut ovat herkkiä ja tehokkaita.

6. Sähkölaitteet voivat tehokkaasti hallita mekaanista toimintaa, eikä kosketuspisteissä sekä liikkuvissa ja staattisissa koskettimissa ole ilmeisiä vaurioita.

7. Tarkista mekaaninen toiminta. Kun sekoitusjärjestelmä on normaali, tuotanto voidaan pyöräillä automaattisesti. Kuorman pysäyttäminen tai aloittaminen on ehdottomasti kielletty.